晨億科技石灰窯客戶自述如何提高經濟效益

發布時間：2021/8/28 10:04:36

經濟效益：

一、提高成品合格率，產量，增加產值  從2009年度應用至今，由于采用了先進的窯爐風機控制和變頻節能技術，使窯內供氧達到均衡，產生高溫燒結氣氛，滿足燒結工藝要求，使產品的合格率由原來的89%提高到91%以上。改造前年產值約為7500萬，共新增產值約522.4萬元。

二、實現節能降耗  系統采用自適應模糊PID先進控制算法，實現送熱風機和排煙風機、冷卻風機及窯底平衡風機的綜合控制，使燒結均勻，黑心磚減少，節約原料成本1.6%左右。原料成本3500萬，共計節支3500*1.6%*3=170.6萬元。

三、 延長焙燒窯壽命及設備維護時間  通過系統綜合聯控，采用先進的控制算法，使窯內溫度、壓力能達到較好的效果，預計將延長焙燒窯使用壽命2-3年，電機變頻運行后在原有的基礎上故障率降低了30%左右，09年-12年給公司節省故障維修費約180萬元。

四、降低電網損耗  通過系統的變頻改造，即可在系統運行時實現節能降耗，還能在系統啟動時減小對電網的沖擊，從而提高電網功率因數，減少了線路的損耗及系統能耗。系統改造后電能損耗降低10%-20%。三年共節約資金182.9萬元。

社會效益：  

通過該系統的研究實施，提高了生產效率，降低了系統能耗，有力的支撐了公司在本行業的競爭力。由于采用了智能控制系統，提高了系統的燃燒溫度，杜絕了CO等有害氣體的產生，減少了2CO的排放量，提高了系統的熱能轉換效率，達到了國家提倡的節能降耗和環保要求。